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商洛數(shù)控深孔鉆

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

商洛數(shù)控深孔鉆廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化商洛數(shù)控深孔鉆制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的商洛數(shù)控深孔鉆已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

15
2018-07

深孔加工深孔鉆床切削時的5個狀態(tài)
14
2019-02

臺翰精工五軸深孔鉆加工指導(dǎo)書范例

五軸深孔鉆是目前比較先進的深孔鉆技術(shù)，很多人想要知道五軸深孔鉆加工具體如何操作？及五軸深孔鉆加的工作原理。下面小編就為大家?guī)砹宋遢S深孔鉆加工指導(dǎo)書的一些具體內(nèi)容的知識！
18
2021-09

數(shù)控深孔鉆設(shè)備有哪些主要部件組成？

見過數(shù)控深孔鉆設(shè)備的朋友都知道，它工作起來的效率非常高，很多對機器有研究愛好的朋友就會想問，它都是由哪些主要部件組成，才能有這么好的效果呢？
13
2018-07

圓棒深孔鉆加工用什么機床？數(shù)控臥式雙頭精銑機使用范圍

圓棒深孔鉆加工用什么機床？近幾年來應(yīng)市場需求結(jié)合臺瀚機械數(shù)十年來專業(yè)機床設(shè)計、制造水平及生產(chǎn)圓棒深孔鉆機械的豐富經(jīng)驗和多年的技術(shù)實力。數(shù)控臥式雙頭精銑機使用范圍：雙頭銑床是在機械制造和裝配工廠中使用較為廣泛的一種銑床之一
20
2019-02

讓我們一起了解深孔鉆可以鉆多硬的料

隨著我國機械工業(yè)化的發(fā)展，深孔鉆深受歡迎，它的用途很廣泛，作用很大，前景也是很不錯的。下面小編就來為大家介紹下關(guān)于深孔鉆的知識，其中就包括深孔鉆可以鉆多硬的料。
24
2021-09

模具雕銑機哪家好？質(zhì)量廠家！

模具雕銑機廠家有很多，具體哪家好我們可能不是很清楚，尤其是在面對眾多品牌以及型號的時候，讓我們的選擇有了更大的難度，因此需要了解一下大致的行情。
16
2021-10

二手加工中心能不能買？購買建議！

很多人嫌加工中心比較貴，所以并沒有優(yōu)先考慮購買這種設(shè)備，而是選擇有沒有其它可替代的機器或者直接買臺二手的，那么二手加工中心能不能買？
30
2020-05

深孔鉆加工為什么會偏斜很大？

相信很多人使用深孔鉆給零件加工的時候，都會遇到偏斜的問題，如果掌握得好還是可以接受，掌握不好不行，深孔鉆加工為什么會偏斜很大？
25
2018-09

老司機帶你玩轉(zhuǎn)數(shù)控機床操作

轉(zhuǎn)眼間我已經(jīng)從事數(shù)控機床(屬性:自動化機床)十幾年了，從Zui初的學徒混到了現(xiàn)在的主管，也算小有成就吧，用現(xiàn)在的流行語來說，我也儼然成為一名老司機了，今天把一些近年來在數(shù)控機床操作方面的心得寫出來希望對大家有所幫助。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)..
13
2019-07

深孔鉆常見問題分析及解決方法

深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，下面小編帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。一，孔表面粗糙1.切屑粘結(jié)：降低切削速度；避免崩刃；換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況；提高切削液的壓力、流量。2.同軸度不好：調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度；采用合適的鉆套直徑。3.切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量。4.刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀二，孔口呈喇叭形同軸度不好：調(diào)整機床主軸、鉆套與支承套的同軸度；采用合適的鉆套直徑，及時更換..